海南省興德隆機械租賃有限公司
專業(yè)塔機、室外施工電梯、高空作業(yè)吊籃銷售租賃！
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目 錄
1. 前言-------------------------------------------3
2. 塔吊安裝人員及崗位職責----------------4
3. 塔吊安裝前的準備工作-------------------5
4. 塔吊主體安裝-------------------------------6
5. 塔吊的頂升加節(jié)----------------------------7
6. 塔吊的附著----------------------------------8
7. 塔機調試------------------------------------11
8. 檢查驗收------------------------------------12
9. 塔吊安裝安全要求------------------------12
10．塔機拆卸---------------------------------13
11.編制說明-----------------------------------14
一、前言
1、工程概況
（附件）
2、塔吊的概況
該塔機系 中聯(lián)重科股份有限公司 生產(chǎn)的型號為 QTZ80（TC5610-6） ，其特點起升機構采用渦流制動調速的起升方案，最大起升速度快，慢就位準確可靠。本機的主要參數(shù)見下表：
|
最大工作幅度 |
56m |
額定起重力矩 |
800kN.m |
|
最大起重量 |
6t |
臂尾起重量 |
1t |
|
最大獨立高度 |
40.5m |
最大附著高度 |
210米 |
|
整機重量 |
75t |
電機總功率 |
35 kw |
二、塔吊安裝人員及崗位職責
我公司具有相應的起重設備專業(yè)安裝及維修資質從事該塔機的安裝工程作業(yè)。安裝隊所有人員均經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格并取得操作證，持證上崗。安裝隊的崗位及職責如下：
總指揮 張金柱 負責本工程的指揮協(xié)調安全工作
總指揮 林志超 負責本工程的指揮協(xié)調安全工作
總指揮 楊波 負責本工程的指揮協(xié)調安全工作
電 工 楊波 負責塔機電氣及相關部位的接線
安裝工 楊波 負責塔機各部件的安裝和調試
安裝工 冉隆非 負責塔機各部件的安裝和調試
安裝工 陸節(jié)斌 負責塔機各部件的安裝和調試
安裝工 何建坤 負責塔機各部件的安裝和調試
司機負責起吊或搬運設備及材料等
所有人員都必須嚴格遵守特種作業(yè)操作規(guī)程，以及建筑工地的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
三、塔吊安裝前的準備工作
1、塔吊基礎承臺的制作
根據(jù)本塔吊基礎工程的計算書及施工圖，制作基礎承臺。地腳螺栓預埋件采用 中聯(lián)重科股份有限公司 制造有限公司生產(chǎn)的強度螺栓。材質為40Cr，規(guī)格為M36×1200。共計16條。
2、安裝前的準備工作
⑴．使用的工具及儀器
汽車式起重機 25t 一臺
專用扳手 四套
萬用表 一個
電阻檢測表 一個
水準儀 一臺
經(jīng)緯儀 一臺
大錘 4--10p 四個
⑵、對安裝方案的技術要求、安全要求向作業(yè)人員交底，并檢查所使用的工具及安全帽、安全帶是否符合要求，同時明確指揮信號。
⑶、安裝現(xiàn)場電源電壓應達到AC±380V/50Hz，運輸?shù)缆?、作業(yè)場地應具有作業(yè)條件，設置安全防護區(qū)禁止無關人員在內逗留。
⑷、安裝前對基礎承臺表面平整度、預埋件的位置、標高進行校對檢查。
⑸、安裝前對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸、油管、頂升架結構、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題。
⑹、對將安裝的各個機構、部位、結構焊縫、重要部位的螺栓、銷軸、卷揚機和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除在安裝作業(yè)之前。
四、塔吊主體安裝
1、安裝底座：將塔機底座安裝在基礎承臺上，并用平水尺量。若底座不在同一水平面上，則在其下方加墊鐵板，使其四個腳都在同一水平面。
2、第一節(jié)架安裝在底座上，用經(jīng)緯儀校正，保證其垂直度。無風狀態(tài)下側向垂直度為1/1000，然后用螺栓扭緊。
3、把內套架油缸頂升梁安裝在第一節(jié)架內最低一塊內踏板上，自升平臺安裝在第一節(jié)架頂部，將四個活動掛鉤掛在橫腹桿上。
4、把內套架及各部件組裝好，吊到第一節(jié)架內，將活塞耳環(huán)與油缸頂升梁鉸點用銷軸接好，再將內外塔連接件與第一節(jié)架用螺栓固定。
5、回轉支承、上下回轉支承架、回轉機構平臺、欄桿等部件組裝后，安裝到內套架Ⅱ節(jié)架頂部。塔頂節(jié)架用銷軸與回轉上支承架固定?；剞D支承與上下回轉支承架連接的M24高強度螺栓預緊力矩M=900N.m。
6、平衡臂在地面裝上起升機構，平衡臂拉桿、平臺、擋風板、欄桿等部件，用汽車吊把平衡臂吊起，用銷軸與回轉上支承架連接固定，臂上拉桿與塔頂拉桿用銷軸連接好后，松開汽車吊鉤，在平衡臂尾部安放一塊2500kg平衡塊。
7、在地面組裝起重臂，裝上變幅小車和小車牽引機構，連接和穿繞變幅小車的鋼絲繩；起重臂拉桿裝在臂架上。用汽車吊將起重臂吊起，使臂根鉸點與回轉上支承架的鉸點耳對正，用銷軸連接，然后將起重臂自由再適當?shù)跗?，再把起重卷揚機的鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪引出來，固定在臂架拉桿的自由端，慢慢啟動起升機構，把起重臂拉桿拉向塔頂，直至銷軸穿上固定牢固。最后放下汽車吊吊鉤至松開。
8、塔吊主體金屬結構基本安裝完畢后，將操作室的一切電器設備裝配好，吊起安裝到回轉上支承側面，并用銷子固定好；接著裝好所需的平衡塊；穿繞起升鋼絲繩。并檢查起升機構制動器，高度限位器，電磁離合器及小車變幅行程開關是否安裝牢固、靈活。
9、接通電源進行試運轉，各機構動作應正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置靈敏有效，在無載荷情況下。塔身與基礎平面的垂直度允許偏差為1/1000。方可進行頂升加節(jié)。
五、塔吊的頂升加節(jié)
1、升時風力不大于四級（≤7.9m/s），頂升過程中不得進行其他吊裝作業(yè)。
2、吊起適當?shù)钠胶庵卣{節(jié)變幅小車令踏身平衡。
3、把連接件螺栓拆下，操作液壓頂升系統(tǒng)把內套架頂起，然后拿出連接件。
4、放下平衡重，將一片標準節(jié)片吊上掛到回轉小吊鉤上。
5、再將一個U形標準節(jié)吊起掛到回轉小吊鉤上，然后吊起平衡重令塔身平衡。操作液壓頂升系統(tǒng)，一邊頂升一邊拼裝標準節(jié)，在頂升過程中注意自升平臺與塔身卡住。
6、頂升完畢后，把連接件放回用螺栓將內外套架連接牢固。
7、在每節(jié)標準節(jié)架內安裝上爬梯撐桿和爬梯。
六、塔吊的附著
1. 在頂升加節(jié)之前要在塔身的適當位置安裝附著架,根據(jù)建筑施工的要求和現(xiàn)場實際情況,塔機的附著點如下圖所示:
塔機附著
2. QTZ80塔機的附著技術參數(shù): 本機最高的一道附著架至起重臂鉸點處高度(懸臂高度)達到80米時，建筑物的承受力最大，下表為此工況下建筑物的載荷值：
單位：kN
|
工況 載荷 |
F1 |
F2 |
F3 |
F4 |
|
工作狀態(tài) |
-97 |
74 |
69 |
19 |
|
非工作狀態(tài) |
-199 |
149 |
19 |
36 |
塔身在最高一道附著架處截面內力為:Pｘ=-1.0KＮ, Pｙ=-36KＮ,
Mｘ=-1054KN.ｍ MF=-1121KN.ｍ MZ=-422KN.ｍ
a) 附著架的安裝：在建筑物的適當高度(樓層)安裝預埋鋼板,平面安裝時要與樓面的梁(柱)連接牢固.附著角度掌握在45-60度之間,優(yōu)先考慮預埋點的位置是否牢固可靠.預埋方法見下圖所示:
鋼板A 鋼板B
b) 在塔身與預埋鋼板相同高度的位置用毛竹或排柵搭建平臺,并有走道與建筑物樓層相連.其寬度以適合一人行走為宜.
c) 在塔身與預埋鋼板的相同高度安裝附著框.用螺栓扭緊,使附著框箍緊塔身.
d) 測量附著框與預埋鋼板的實際距離,加工附著拉桿.
e) 用拉桿連接附著框與預埋鋼板.連接附著框時用銷軸連接,.擺正起重臂令塔身平衡且垂直后把拉桿固定到預埋鋼板上,一般情況下使用焊接法.
f) 頂升加節(jié)前的準備工作
1. 按照施工進度及計劃確定頂升加節(jié)的高度和時間,頂升時風力不大于四級(≤7.9ms),
2. 頂升到預定高度前必須先確定是否超過其獨立自由高度,若超過則要在適當位置先安裝好附著架后方可進行頂升作業(yè).
3. 檢查液壓頂升系統(tǒng)是否靈敏可靠,有問題及時排除.
4. 所有作業(yè)人員必須佩帶好安全帽及安全帶等安全防護用品后方可上機作業(yè).
5. 準備好鐵錘,專用扳手等常用工具
g)頂升的步驟
1、用塔機在地面吊裝,拼好U型塔身標準節(jié).
2、吊起適當?shù)钠胶庵卣{節(jié)變幅小車令塔身平衡。
3、把連接件螺栓拆下，操作液壓頂升系統(tǒng)把內套架頂起到適當高度，然后拿出連接件。
4、放下平衡重，將一片標準節(jié)片吊上掛到回轉小吊鉤上。并將其推至塔身的另一面.
5、再將一個U形標準節(jié)吊起掛到回轉小吊鉤上，使其套住內套架.然后吊起平衡重令塔身平衡。操作液壓頂升系統(tǒng)，一邊頂升一邊拼裝標準節(jié)，在頂升過程中注意自升平臺與塔身卡住。
6、頂升完畢后，把連接件放回用螺栓將內外套架連接牢固。
7、在每節(jié)標準節(jié)架內安裝上爬梯撐桿和爬梯
h)附墻頂升過程中的安全要求
1、安裝附墻頂升作業(yè)時必須佩帶好安全帶等安全防護用品.并進行安全技術交底.
2、預埋鋼板時,必須與建筑物梁柱的主筋連接牢固,并且等混凝土的強度達到要求,預埋鋼板抗拉強度＞1210KN.ｍ后方能安裝附著架.
3、附著時嚴禁進行其他無關的吊裝作業(yè).
4、安裝附著框時要注意U型框的安裝位置,方便日后塔機拆除作業(yè).同時在安裝第一個U型框時要用鐵絲綁扎牢固.
5、固定附著拉桿時,連接附著框一端用銷軸固定,連接建筑物預埋鋼板的一端采用焊接法時焊縫應符合要求,其抗拉強度應＞1300KN.ｍ.
6、附著架安裝完成后必須保證塔身的垂直度≤2/1000.
7、頂升時要注意放好螺栓彈介等零部件以及其他用品,以防丟落傷人
i)頂升時標準節(jié)螺栓一定要扭緊,使用加力桿時要注意防滑.
j）使用鐵錘時,事先要檢查是否牢靠,避免因手柄折斷墜落而傷人.
k)塔身不平衡時,不可以進行頂升作業(yè).
l)頂升時風力不大于四級（≤7.9m/s），頂升過程中不得進行其他吊裝作業(yè)。
七、 塔機調試
1、吊鉤超高限位器的調試：
把吊鉤行至與小車滑輪之間1～2米的安全距離處時，將行程開關內的觸點調整至閉合狀。使起升無法動作。
2、回轉機構的調整：
通過調整止動器上的調整螺桿使止動提片與止動輪之間一般保持0.5～2mm的間隙。
3、小車牽引機構的調整：
首先將小車開至臂端最大幅度處，調整行程開關至閉合狀態(tài)，使小車無法往前行走。然后再將小車開臂架最小幅度處，調整行程開關至閉合狀態(tài)，使小車無法往回動作。
4、起重量限制器的調整：
超過額定負荷時，控制起升機構只能慢速不能快。超過額定負荷10%時，報警器報警，同時控制起升機構只能向下運動不能向上。
5、力矩限制器的調整：
達到額定起升力矩90%時，報警器工作。超過5%額定力矩時，切斷起升卷揚機的上升回路、限制牽引小車只能向后不能向前。
八、檢查驗收
1、檢查塔吊的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況，電氣線路、安全裝置及塔吊安裝精度。在無載荷的情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過3/1000。
2、空載實驗。按提升、回轉、變幅分別進行動作實驗，并做提升、回轉、變幅聯(lián)動實驗。實驗過程中觸動各限位開關，檢驗其靈敏度。
3、額定載荷實驗。吊臂在最小工作幅度提升額定最大起重量，重物離地20cm保持十分鐘，離地距離不變（此時力矩限制器應發(fā)出報警信號）。實驗合格后，分別在最大、最小和中間工作幅度進行提升、回轉、變幅實驗及聯(lián)動實驗。
4、進行以上實驗時，應用經(jīng)緯儀在塔吊的兩個方向觀測塔吊的變形情況及恢復情況。觀察實驗過程中有無異?，F(xiàn)象，升溫、漏油、油漆脫落等情況。進行記錄、測定，最后確認合格后方可投入使用。
九、塔吊安裝安全要求
1. 1. 安裝作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清楚或有錯誤時，應停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。
2．安裝人員進入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴安全防護用品，高空作業(yè)要系好安全帶。認真持行安裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)有異常情況和疑難問題不能用正常方法進行安裝時，應及時向技術負責人反映，不得自行其是。
3.在安裝上回轉、變幅小車和起重臂時，應保證塔身的平衡。采用高強度螺栓連接，應使用原廠制造的連接螺栓（自制的應具有試驗合格證明），其扭矩應M≥900N·m。
4.頂升加節(jié)時，必須制動回轉機構，不得做其他吊裝作業(yè)。保持起重臂與平衡臂處與平衡狀態(tài)。
5.安裝作業(yè)應在白天進行，大風、大霧和雷雨天氣應停止作業(yè)。安裝過程中如遇天氣劇變或停電等意外情況，必須將已安裝的部件達到穩(wěn)定，連接牢固狀態(tài)方可停止作業(yè)。
6.塔身不能作三相四線制電網(wǎng)中的零線，接地必須良好，接地電阻≤4Ω。塔身55m范圍內不應有高壓輸電線，否則應采取安全防護措施。電氣設備的絕緣電阻R≥1ΜΩ。
7.鋼絲繩采用繩夾時，夾扣不得少于三個。夾扣間距是鋼絲繩直徑的六倍，最后夾扣距繩頭的長度不得小于140mm。
十、塔機拆卸
（一）現(xiàn)場拆卸條件
現(xiàn)場條件必須保證現(xiàn)場應有足夠的場地來進行拆卸作業(yè)，并在該塔機解體后能夠方便安全地運輸出工地。在拆卸時，周圍采取隔離措施，防止有閑雜人員等在作業(yè)區(qū)內逗留。
（二）塔機拆除前的準備工作
1、清理現(xiàn)場的障礙物。
2、準備25T汽車吊一臺，準備輔助的吊裝設備，枕木、鐵鍥、手動葫蘆以及足夠的鐵絲、索具、大錘、扳手等專用和日常工具。
3、勞動組織
總指揮 負責本工程的指揮協(xié)調安全工作
電 工 負責塔機電氣及相關部位的接線
安裝工 負責塔機各部件的安裝和調試
安裝工 負責塔機各部件的安裝和調試
安裝工 負責塔機各部件的安裝和調試
安裝工 負責塔機各部件的安裝和調試
司機負責起吊或搬運設備及材料等
（三）塔機的具體拆卸步驟
1、在拆卸前要對該塔機進行仔細的檢查，尤其對頂升系統(tǒng)的檢查。使安全隱患排除在操作的過程中。
2、降塔作業(yè):
A. 起重臂吊起一重物,重量為1.5-2.0T之間.調節(jié)變幅小車令塔身平衡.
B. 拆下內外塔身連接件螺栓,稍頂起取出連接件.然后一邊逐格降塔一邊拆下標準節(jié)螺栓.
C. 當拆至適當位置時,用回轉小鉤分別掛住四片標準節(jié)上耳環(huán),拆下連接螺栓使其與塔身分離,并用塔機吊鉤吊至地面.
3、附著架的拆卸:
A. 塔機降到一定高度后,裝好內外塔身連接件.
B. 拆出拉桿與建筑物預埋件間的連接銷軸,再拆出與附著框間的連接銷軸.
C. 借用塔機自身的吊鉤吊住拉桿的一頭,另一頭使用手動葫蘆和麻繩移到與起重臂的正方后在吊至地面.
D. 拆卸附著框時使用手動葫蘆和麻繩、鐵絲與吊鉤配合操作.
1、 先將塔機降到預定的高度，以便借助汽車吊輔助拆卸.
2、 拆掉主卷揚鋼絲繩，放下吊鉤。將起升主鋼絲繩全部收回主卷揚筒。然后拆卸小車牽引機構.
3、 先用汽車吊卸下四塊配重。
4、 利用主卷揚系統(tǒng)輔助拆卸塔機起重臂，先將起重臂抬起，拆下起重臂拉桿，然后將拉桿慢慢放到主臂上，捆綁好。然后，用汽車吊將起重臂吊平，將臂根部的銷軸打出。拆下起重臂。
5、 將起重臂放在地面后（注意保護小車），逐節(jié)解體。
6、 將剩余的一快配重用汽車吊卸到地面。
7、 用汽車吊拆卸平衡臂。
8、 拆卸護欄，捆扎好。
9、 拆卸塔尖，將塔尖與回轉支承連接的銷軸打出，將塔尖用汽車吊卸到地面。
10、 拆卸回轉支承，用汽車吊吊放到地面。
11、 將自升平臺吊到地面。
12、 拆掉基礎承臺上的地腳螺栓，將內外套架連體用汽車吊吊起并平放到地面。
13、 至此，整個的拆卸過程就全部結束。
14、 余下的工作就是將整個塔機裝車運出工地。
（四）、重點預防保護措施
1、拆卸作業(yè)必須按照說明書的要求順序進行。
2、吊具應檢查合格，方可使用，吊點位置應正確。
3、起重臂起吊時，兩端應拉攬風繩，防止碰撞周圍的電桿、電線和建筑物。
4、參加人員應身體健康，無不良高空作業(yè)病。
5、作業(yè)時，嚴禁在作業(yè)區(qū)域內有人停留、行走、施工。
6、起重臂在現(xiàn)場拆卸解體時，要注意保護小車。
7、高空作業(yè)時，必須帶安全帶、安全帽。風力超過三級時，嚴禁作業(yè)。
8、拆除過程中，各連接銷軸必須拆卸后涂黃油。拆掉的銷軸孔開口銷必須翹開。以備下次使用。
9、拆卸前要進行技術交底，并由質安員監(jiān)督。
10、特別注意旁邊電線電纜，不要發(fā)生碰撞事件。
十一、編制說明
本作業(yè)指導書，僅作為 中聯(lián)重科股份有限公司生產(chǎn)QTZ80（TC5610-6）塔式起重機的安裝.頂升.附墻.拆卸指導作用。不得用作其他工程項目和其他塔機的作業(yè)。
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